ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ସମାଚାର

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ (EP) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କ’ଣ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ (EP) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କ’ଣ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଏକ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରେ।EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଏହାକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଏହା ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିଥାଏ, ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା, ବର୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ଅପେକ୍ଷା ଟ୍ୟୁବର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ମସୃଣ କରି ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାEP ଟ୍ୟୁବ୍ସଏଥିରେ ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ମାନକ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ସମାନ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଯୋଡାଯାଇଛି। EP ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାରାଂଶ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

zrtube ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

1. କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ 

ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ (କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍) ସେମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଏ। ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ଟ୍ୟୁବ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ 304, 316, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଧାତୁ।

ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।ଯେପରିକି ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ। 

୨. ଭେଦ କିମ୍ବା ବାହାର କରିବା

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ବିଲେଟ୍‌କୁ ଏକ ଭେଦକାରୀ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମଝିରେ ବିଦ୍ଧ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଫମ୍ପା ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ।

ବିଲେଟର ମଧ୍ୟଭାଗ ଦେଇ ଏକ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ (ଏକ ଲମ୍ବା ରଡ୍) ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ଆରମ୍ଭ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
 
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଫମ୍ପା ବିଲେଟ୍ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଇଚ୍ଛିତ ପରିମାପ ସହିତ ଏକ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି ହୁଏ।

୩. ଚୋର ଚାଲାଣ

ଭେଦ କରିବା ପରେ, ନଳୀଟି ଆହୁରି ଲମ୍ବିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ କିମ୍ବା ପିଲଜିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଆକାର ଦିଆଯାଏ:

ଚୋରା ଚାଲାଣ: ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡାଇ ଏବଂ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଲମ୍ବା ମଧ୍ୟ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ସଠିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥ ଘନତା, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ।

୪. କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ

ତା'ପରେ ଟ୍ୟୁବ୍‌ଟିକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଏହାର ଲମ୍ବ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ୟୁବ୍‌କୁ ଟାଣିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଟ୍ୟୁବର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏହାକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ଆକାରରେ ଅଧିକ ସମାନ କରିଥାଏ।

୫. ଆନିଲିଂ

ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଆନିଲିଂ ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଚୁଲିରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ନରମ କରେ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବଟିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅମ୍ଳଜାନ-ମୁକ୍ତ (ଜଡ଼ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ) ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଆନିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅକ୍ସିଡେସନ ଟ୍ୟୁବର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟକୁ ଖରାପ କରିପାରେ।ପ୍ରତିରୋଧ।

୬. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ (EP)

ଟ୍ୟୁବର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ପିକିଂ ଏବଂ ଆନିଲିଂ ପରେ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂର ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ୟୁବ୍‌କୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବାଥ୍ (ସାଧାରଣତଃ ଫସଫୋରିକ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ ଏସିଡ୍‌ର ମିଶ୍ରଣ) ରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଏକ କରେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରାଯାଏଦ୍ରବଣ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀଟି ନଳୀର ପୃଷ୍ଠରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପାୟରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ କିପରି କାମ କରେ

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଆନୋଡ୍ (ଧନାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ସହିତ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ କ୍ୟାଥୋଡ୍ (ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଶିଖରଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ମସୃଣ, ଚମକଦାର ଏବଂ ଦର୍ପଣ ପରି ଶେଷ ହୋଇଥାଏ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଷ୍ଠରୁ ଏକ ପତଳା ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା, ବର୍ର୍ସ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ଲାଭ କ’ଣ?

ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ୟୁବର ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଉନ୍ନତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:ପୃଷ୍ଠରୁ ମୁକ୍ତ ଲୁହା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ କଳଙ୍କି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧି ହ୍ରାସ:ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଜୀବାଣୁ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣୁଜୀବ ରହିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାନିଟାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ:ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷୟକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜମାକୁ ରୋକି ସାମଗ୍ରୀର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗ କ’ଣ?

ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସ୍ଡ୍ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ସସାଧାରଣତଃ ଏପରି ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ପାଇଁ।

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ:ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ମସୃଣତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ EP ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବାୟୋଟେକ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ:ଏହାର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବାୟୋଟେକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯେଉଁଠାରେ ବନ୍ଧ୍ୟାତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଏପି ଏସଏସ ଟ୍ୟୁବ୍

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:

ASTM A213 / ASTM A269

ସଫା କୋଠରୀ ମାନକ: ISO14644-1 ଶ୍ରେଣୀ 5

ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ କଠିନତା:

ଉତ୍ପାଦନ ମାନକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରୁକ୍ଷତା ବାହ୍ୟ ରୁକ୍ଷତା ସର୍ବାଧିକ କଠୋରତା
HRB
ASTM A269 ରା ≤ 0.25μm ରା ≤ 0.50μm 90

ZR ଟ୍ୟୁବ୍ କଞ୍ଚାମାଲ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସଫା କରିବା ଏବଂ କ୍ଲିନରୁମରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କଠୋର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଗ୍ରହଣ କରିଆସୁଛି ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ EP ଟ୍ୟୁବିଂର ଉତ୍ତମ ରୁକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାରତା, କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ZR ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ EP ଟ୍ୟୁବିଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ, ଔଷଧ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ରାସାୟନିକ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଆନାଲିଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ତରଳ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର EP ଟ୍ୟୁବିଂ ଏବଂ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୪