ମୁଁ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା କିପରି ମାପିପାରିବି?
ଆପଣ ସେହି ପୃଷ୍ଠର ହାରାହାରି ପୃଷ୍ଠ ଶିଖର ଏବଂ ଉପତ୍ୟକା ମାପି ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଗଣନା କରିପାରିବେ। ଏହି ମାପକୁ ପ୍ରାୟତଃ 'Ra' ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହାର ଅର୍ଥ 'ରୁକ୍ଷତା ହାର'। ଯଦିଓ Ra ଏକ ବହୁତ ଉପଯୋଗୀ ମାପ ପାରାମିଟର। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଅଂଶର ଅନୁପାଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏହା କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଚାର୍ଟ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ।
ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ଚାର୍ଟରେ Ra ଏବଂ Rz କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରେ?
ରା ହେଉଛି ଶିଖର ଏବଂ ଉପତ୍ୟକା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ହାରାହାରି ଦୈର୍ଘ୍ୟର ଏକ ମାପ। ଏହା ଏକ ନମୁନା ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଧ୍ୟମା ରେଖାରୁ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ମଧ୍ୟ ମାପ କରେ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, Rz ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଶିଖର ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଉପତ୍ୟକା ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ମାପିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ପାଞ୍ଚଟି ନମୁନା ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ ଏହା କରେ ଏବଂ ତା'ପରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୂରତାକୁ ହାରାହାରି କରେ।
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ। ତେଣୁ, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ
ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି
ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଅବସ୍ଥା
ଟୁଲପଥ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
କଟ୍ ଓସାର (ଷ୍ଟେପଓଭର)
ଉପକରଣ ବିକ୍ଷେପଣ
କଟ୍ ଗଭୀରତା
କମ୍ପନ
କୁଲାଣ୍ଟ
ପ୍ରିସିସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାରମ୍ପରିକ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ପାରମ୍ପରିକ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଖାଲିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ-ରୋଲ୍ କ୍ରସ୍-ରୋଲିଂ ହଟ୍ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଡ୍ରଇଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ବରଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରିସିସନ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ।
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ସାଧାରଣତଃ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଭଲ ପାଇପ୍ ଗଠନ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ସାଧାରଣତଃ ସିଭିଲିଆନ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ 301 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 310S ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, NI8 ରୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ 304 ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
୨୦୧ ଏବଂ ୨୦୨ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଲୁହାକୁ ଡାକିବା ପ୍ରଥା ଅଛି, କାରଣ ଏହା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକ ପ୍ରତି ଆକର୍ଷଣ ରଖେ। ୩୦୧ ମଧ୍ୟ ଅ-ଚମ୍ବକୀୟ, କିନ୍ତୁ ଥଣ୍ଡା କାମ କରିବା ପରେ ଏହା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ଚୁମ୍ବକ ପ୍ରତି ଆକର୍ଷଣ ରଖେ। ୩୦୪, ୩୧୬ ଅ-ଚମ୍ବକୀୟ, ଚୁମ୍ବକ ପ୍ରତି କୌଣସି ଆକର୍ଷଣ ରଖେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକ ସହିତ ଲାଗି ରଖେ ନାହିଁ। ଏହା ଚୁମ୍ବକୀୟ କି ନାହିଁ ତାହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କ୍ରୋମିୟମ୍, ନିକେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନରେ ଥାଏ। ଉପରୋକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବୈଜ୍ଞାନିକ ନୁହେଁ, କାରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ର, ଗରମ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ଅଛି, ତେଣୁ ଚୁମ୍ବକତ୍ୱ କମ୍ କିମ୍ବା ନାହିଁ। ଯଦି ଏହା ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଚୁମ୍ବକତ୍ୱ ବଡ଼ ହେବ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତାରୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିପାରିବେ: ରୁକ୍ଷତା, ସମାନ ଘନତା, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଦାଗ ଅଛି କି ନାହିଁ।
ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷତା ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୩